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Línea de producción de almidón modificado (almidón pregelatinizado) s Almidón de maíz, almidón de mandioca, almidón de patata, etc. como principales materias primas según las diferentes necesidades del producto. Después de agregar la cantidad adecuada de agua, el almidón se modificará a través de la alta temperatura y presión en la cavidad de la extrusora y el efecto de corte del doble tornillo sobre los materiales, introduciendo nuevos grupos funcionales en las moléculas de almidón o cambiando el tamaño de las moléculas de almidón y las propiedades de las partículas de almidón. Por lo tanto, las propiedades naturales del almidón (como la viscosidad térmica y su estabilidad, la estabilidad de congelación-descongelación, la resistencia del gel, la propiedad de formación de película, la transparencia, etc.) se pueden cambiar para hacerlo más adecuado para ciertos requisitos de aplicación.

Las patatas fritas son muy populares debido a su sabor crujiente y delicioso, así como a su condición de listas para consumir.

La línea de producción de arroz nutricional utiliza granos como arroz, maíz y frijoles como materias primas, que se trituran, mezclan, extruyen, secan y producen en varios tipos de arroz nutricional, como arroz nutricional, arroz funcional y arroz fortificado. El proceso de producción se completa automáticamente desde el inicio de la alimentación, con una operación simple, sin fugas de polvo, y es higiénico y ahorra energía. Se puede combinar convenientemente con varias materias primas y nutrientes. Su ventaja es que todo tipo de nutrientes necesarios para el cuerpo humano se agregan al arroz regenerado extruido para ajustar la nutrición equilibrada del cuerpo humano. El producto es conveniente para comer, con nutrientes integrales, buen sabor y almacenamiento conveniente, y es bien recibido por los consumidores y las empresas de producción.

Los granos de trigo se limpian, se descascaran, se pelan, se ablandan y se enrollan en hojuelas, comúnmente conocidas como cereal enrollado. Se puede mezclar con granos básicos (arroz u otros cereales, frijoles) y cocinar con arroz de cereales (Congee). También se puede utilizar en Congee de frutas, Babao Congee y tabletas crudas. El procesamiento de cereal crudo se refiere al uso de tecnología de prensado con rodillos para prensar los granos de trigo que se han pelado moderadamente en rodajas, a menudo un grano de trigo prensado en una sola pieza. El cereal procesado tiene como objetivo mejorar la cocción y la calidad comestible del trigo, y mejorar su digestibilidad.

La extrusora de doble tornillo es un equipo de producción automatizado ampliamente utilizado en el procesamiento profundo de granos, la producción y procesamiento de alimentos y la producción y procesamiento de piensos, que puede lograr el procesamiento de inflado y maduración de varios granos; En comparación con los equipos tradicionales como cocinar al vapor, freír, hornear, etc., tiene ventajas significativas como alta automatización, larga vida útil, gran rendimiento, bajo consumo de energía y alta rentabilidad. Sus principales productos incluyen alimentos y bebidas sustitutos de la harina de cereales, bocadillos inflados, arroz instantáneo, proteínas cepilladas, alimentos para mascotas, almidón pregelatinado, etc.

La máquina de pulverización al vacío adopta una configuración de cámara tampón + cubeta de pesaje, con mediciones precisas y requisitos de espacio reducidos. Una máquina de doble uso, que sólo requiere la entrada de una máquina de pulverización al vacío, puede utilizarse tanto para pulverización al vacío como para pulverización a presión atmosférica. Si el presupuesto es limitado pero hay un plan de mejora de la pulverización, solo puede comprar primero la máquina pulverizadora para pulverizar a presión atmosférica y luego equiparla con unidades de procesamiento de vacío cuando las condiciones sean propicias.

Pulverice alimentos para mascotas, piensos para peces y otros productos, adecuados para líneas de producción con piensos con alto contenido de grasa, pulverización por lotes y mezcla de condimentos. Las ventajas obvias de la pulverización al vacío son que la proporción de adición de líquido puede alcanzar hasta el 30% y la precisión y uniformidad de la pulverización de líquido son altas.

El proceso de elaboración de avena es una técnica compleja e intrincada que implica múltiples pasos para garantizar la calidad y el sabor del producto final. A continuación, se detallan los pasos principales para elaborar avena.

La freidora continua adopta un método de calentamiento por circulación extracorpórea para freír aceite. El calentador es externo y está separado del cuerpo de la olla. La bomba de circulación de aceite resistente a altas temperaturas hace circular el aceite para freír y completa el proceso de calentamiento a través del calentador. El área de calentamiento del calentador es grande y el aceite en circulación se calienta rápidamente. La temperatura del aceite para freír se controla automáticamente; Dispositivo externo de filtración de aceite de doble canal, filtración exhaustiva de residuos de aceite, fácil de cortar y limpiar; El tanque de aceite y la circulación externa están equipados con dispositivos de aislamiento; El sistema de calefacción puede utilizar quemadores de carbón, petróleo/gas o biomasa para calentar.

El equipo de fritura se divide en freidoras continuas y freidoras por lotes, que utilizan fritura a alta temperatura para dar a los materiales fragancia y calidad. Integra funciones como freír, desengrasar y transportar, con una estructura compacta y funcionalidad.