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La línea de producción de chips de cereales para el desayuno utiliza maíz, arroz, trigo sarraceno y varios granos como materia prima. A través de múltiples procesos, como la extrusión, el prensado y el horneado, los cereales se producen y procesan en copos finos y crujientes. Debido a las técnicas especiales de procesamiento de extrusión de tornillo y horneado a alta temperatura, el producto tiene un sabor crujiente y un aroma a grano puro, lo que lo hace adecuado para la merienda; Se puede mezclar con otras frutas y nueces secas, o se puede envasar de forma independiente para la venta del producto final.

El arroz artificial producido por la extrusora de doble tornillo está hecho de arroz partido como materia prima, que se muele a través del proceso de trituración para formar harina de arroz fina. El arroz artificial se elabora a partir de la harina y se procesa mediante procesos como la adición de agua, la agitación, la expansión, el enfriamiento, el secado y el tamizado. Su apariencia se parece al arroz.

La proteína de soya es un producto de proteína con un material de fibra muscular similar elaborado mediante un nuevo proceso que utiliza proteína aislada de la soya como materia prima básica. Después de la solidificación en la línea de producción de proteína cepillada, tiene características organizativas unificadas y una estructura organizativa específica. Agregar 10-20% de proteína cepillada a los productos cárnicos puede reemplazar la carne de res y cerdo, no solo no daña la calidad del producto, reduce los costos de la materia prima y evita que la carne se encoja, haciéndola más nutritiva.

El equipo de producción de almidón modificado es un equipo mecánico que realiza un procesamiento secundario del almidón y utiliza un procesamiento fisicoquímico o enzimático para cambiar las propiedades del almidón. El propósito de la desnaturalización del almidón es satisfacer las necesidades de diversas aplicaciones industriales. Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, el equipo de producción de almidón modificado también ha logrado un gran progreso. A continuación, aprendamos sobre la configuración y la composición del proceso de la línea de producción del equipo de producción de almidón modificado.

La línea de producción de carne con proteína extraída de alta humedad utiliza proteínas basadas en el trabajo, como el aislado de proteína de soja, la proteína de guisante y la proteína de trigo como las principales materias primas según la demanda. Usando el proceso de extrusión y maduración, produce productos cárnicos de proteína vegetal con alta dureza, ricos en fibras en capas y similares a los productos cárnicos. El sistema de moldeo por extrusión de doble tornillo especialmente diseñado envía el producto en forma de lámina y lo corta en forma; La línea de producción adopta un sistema de alimentación dual sólido/líquido para cumplir con la producción de proporciones precisas de diversos materiales y aditivos; La unidad de acumulación de la extrusora de doble tornillo adopta un tornillo modular especialmente combinado, con detección de presión dinámica y un sistema de control de temperatura independiente de varias etapas para garantizar un control de temperatura preciso; El material principal de toda la línea es acero inoxidable 304 de calidad alimentaria, y las piezas especiales, como tornillos extrusores, cortadores y otras piezas de repuesto, se procesan y producen a partir de acero especial de alta resistencia para uso del cuerpo humano en Wuhan; Esta línea de producción tiene un alto grado de automatización, calidad de producto estable, producción continua (se pueden lograr no menos de 72 horas de producción continua), sin desperdicio y bajo consumo de energía;

Con el desarrollo continuo de la extrusora, el rendimiento de la producción mejora continuamente, la calidad del trabajo es confiable, la tasa de fallas es baja, la operación y el mantenimiento son convenientes y los beneficios económicos de la empresa mejoran efectivamente; En la investigación continua, el proceso de producción de la extrusora se ha mejorado para que tenga mejores métodos de operación y mejore en gran medida la eficiencia de producción; En el proceso de fabricación, los componentes principales de la extrusora están hechos de materiales de aleación especiales y tratados térmicamente, que tienen una buena vida útil; La máquina de expansión adopta un proceso de expansión en seco y un método de autocalentamiento, que está más en línea con las necesidades reales de los usuarios; Las partes principales de la extrusora de tornillo tienen una potente función de autolimpieza, reducen la operación manual,

La línea de producción de arroz nutricional es otra aplicación innovadora de la tecnología de doble tornillo. Se puede completar desde el procesamiento de la materia prima, la maduración por extrusión, el moldeado y el secado al mismo tiempo. También puede fortalecer todo tipo de vitaminas y minerales necesarios para la salud humana en proporción para producir arroz fortificado nutricional especial. Esta tecnología de producción no solo puede conservar los ingredientes originales del arroz común, sino también producir grano grueso y grano fino. Con la mejora del nivel de vida de las personas, las personas también tienen mayores necesidades de alimentos en la mesa, y los productos de arroz nutritivos resaltan una buena perspectiva de mercado.

La textura y el estado de los alimentos a base de proteína de soja son similares a los de la carne, y cada vez son más aceptados por los consumidores. Debido a que es similar a la carne desmenuzada y también se puede usar como una comida nutritiva, es popular entre las personas. La demanda de la línea de producción de proteínas tisulares está aumentando y los productos producidos también son beneficiosos para la salud humana. A continuación, permítanme presentarles la configuración del equipo de la línea de producción de proteínas tisulares y las características de los alimentos procesados ​​por la línea de producción de proteínas tisulares.

La extrusora de doble tornillo es una máquina de alimentación automática. La extrusora de doble tornillo es un instrumento que integra los pasos físicos de transporte de material fundido, transporte de sólidos, fusión, presurización, escape, deshumidificación, etc. en el tornillo de la extrusora. En comparación con la extrusora de un solo tornillo, la extrusora de doble tornillo se ve favorecida por su capacidad para mezclar la masa fundida más completamente. En la actualidad, la extrusora de doble tornillo se utiliza principalmente para la extrusión de productos. Para comprar una extrusora de doble tornillo, es necesario prestar atención al rango de precio aceptable, la precisión de procesamiento del diseño del equipo y si se cumplen los requisitos de procesamiento. Los diferentes modelos de extrusoras de doble husillo tienen diferentes rendimientos, diferentes ocasiones de aplicación y diferentes rangos de precios.

Haga clic para iniciar ① la fuente de alimentación no está encendida o el fusible está fundido; ② El circuito de trabajo está desconectado o el conector está suelto; ③ La perilla de control del servomotor no se ajusta nuevamente a la posición cero; ④ El motor de la bomba de aceite no arranca; ⑤ Error del programa de conducción.