Proceso de la línea de producción de arroz nutritivo popular
La línea de producción de arroz nutritivo y arroz regenerado adopta la tecnología de producción y procesamiento de la industria, y procesa de manera innovadora fideos de arroz, harina de trigo y granos nutritivos, verdes y saludables que no son fáciles de procesar, tienen mal sabor y se digieren de acuerdo con el proceso de una o más materias primas, agregando o no nutrientes de manera flexible, para producir varios arroces compuestos artificiales con el mismo rendimiento de cocción y método de cocción (con un sabor único) que el arroz común.
Las principales características del equipo de producción de arroz regenerado son que la tecnología del arroz regenerado consiste en extruir y regenerar el polvo de arroz. Su ventaja es que se añaden al arroz regenerado extruido diversos nutrientes necesarios para el cuerpo humano para ajustar la nutrición equilibrada del cuerpo humano. El producto es cómodo de comer, con ingredientes nutricionales completos, buen sabor y fácil almacenamiento. Es bien recibido por los consumidores y las empresas de producción.
Composición del proceso de la línea de producción de arroz nutritivo:
1. Mezclador: Los fideos de arroz se mezclan con algunos aditivos solos o parcialmente, y se agrega una cierta cantidad de agua para mezclarlos completamente de manera uniforme.
2. Elevador de alimentación: Utilizando un motor como fuente de energía para el transporte en espiral, las materias primas mezcladas se transportan a la tolva de alimentación de la extrusora, lo que garantiza una alimentación conveniente y rápida.
3. Extrusora: Con un gabinete de control dedicado, puede extruir granos de arroz en un entorno de alta presión, ajustar el proceso y reemplazar el molde para producir granos de arroz de diferentes formas.
4. Pantalla vibratoria: Las partículas extruidas contienen cierta temperatura y viscosidad, que se distribuyen a través de la pantalla vibratoria para evitar que se peguen entre sí.
5. Soplador: Transporta el producto al horno, la altura del elevador se determina según el horno.
6. Horno multicapa: El horno es en su mayoría un horno eléctrico, con una temperatura ajustable entre 0 y 200 grados a través de un gabinete de control. El interior está hecho de bolsas de malla de doble capa de acero inoxidable, y el tiempo de horneado se puede ajustar según la velocidad para reducir la humedad de las partículas y aumentar la vida útil;
7. Transportador de enfriamiento: Las partículas secas contienen una temperatura determinada, que se enfría a temperatura ambiente para garantizar la calidad del envasado.
