Proceso de producción de avena y métodos de operación.
Flujo de proceso: Avena desnuda → Limpieza → Trituración → Limpieza → Secado → Tratamiento térmico de inactivación enzimática por microondas → Granulación → Cocción al vapor → Prensado → Secado por microondas → Enfriamiento → Envasado → Producto terminado
Método de operación
1. Limpieza: El proceso de limpieza de la avena es similar al del trigo. Generalmente, la avena limpia solo se puede obtener después de múltiples pasos de limpieza basados en las diferencias en el tamaño de las partículas y la gravedad específica. El equipo que se utiliza comúnmente incluye una máquina de limpieza inicial, una criba vibratoria, una máquina peladora, un desferrizador, una criba rotatoria, una criba de gravedad específica, etc.
2. Molienda y blanqueamiento de la piel: desde la perspectiva del cuidado de la salud, el salvado de avena es la esencia de la avena. Debido a que una gran cantidad de fibra soluble y grasa se encuentran en la capa de salvado, el propósito de la molienda de la piel es blanquear y eliminar el polvo. El pelado de la avena solo requiere una fricción suave para eliminar la lana de trigo y la piel, y no se puede hacer demasiado como el descascarillado del arroz.
3. Limpieza y secado: Después de pelar, limpiar bien y luego centrifugar y secar.
4. Tratamiento térmico de inactivación de enzimas: La avena contiene varias enzimas, especialmente lipoxigenasa. Si no se lleva a cabo el tratamiento de inactivación de enzimas, la grasa de la avena se oxidará durante el procesamiento, lo que afectará el rendimiento, la calidad y la vida útil. El tratamiento térmico puede inactivar las enzimas, gelatinizar el almidón de avena y mejorar el aroma de la cocción. Generalmente, se puede utilizar un equipo de calentamiento por microondas. La avena después del tratamiento térmico debe procesarse rápidamente en el siguiente proceso o forzarse a enfriarse de manera oportuna. Evite que el aceite de la avena se sobrecaliente y se oxide.
5. Granulación: La avena está disponible en forma de grano entero y en forma de pellets comprimidos. La granulación es el proceso de cortar la avena en partículas de 1/2 a 1/3 del tamaño utilizando un granulador rotatorio. Los copos de avena tienen una forma uniforme y se comprimen fácilmente en láminas delgadas sin formar polvo.
6. Cocción al vapor: Su finalidad es triple: en primer lugar, inactivar aún más las enzimas y esterilizar la avena; en segundo lugar, gelatinizar por completo el almidón para cumplir con los requisitos de preparación para el consumo o cocción rápida; y en tercer lugar, hacer que la avena quede suave y tersa, lo que facilita su compresión en tabletas. El equipo de cocción al vapor utiliza una máquina de cocción al vapor reversible.
7. Prensado: La avena cocida al vapor y humedecida se prensa en láminas finas utilizando una prensa de doble rodillo, con un espesor controlado en alrededor de 0,5 milímetros. Si el espesor es demasiado grueso, el tiempo de cocción será largo, y si es demasiado fino, el producto será frágil. Es mejor que el diámetro del rodillo de la prensa de tabletas sea mayor, generalmente alrededor de 200 milímetros.
8. Secado y enfriamiento: La avena que ha sido comprimida necesita ser secada para reducir su contenido de humedad a menos del 10% para una mejor conservación. La avena es relativamente fina y tiene una gran área de contacto. Al secarla, un poco de aire caliente o incluso solo aire frío puede lograr el propósito del secado. El equipo de secado seleccionado es el esterilizador de secado por microondas producido por Shandong Kehong Microwave Energy Co., Ltd. Después del secado, enfríe a temperatura ambiente.
9. Envasado: Generalmente se utilizan materiales con buena hermeticidad, como film aluminizado, bolsas de polipropileno y bolsas de poliéster. Además, la avena es un alimento rápido con altos requisitos de higiene, y las etapas posteriores de cocción al vapor y cocción deben procurar una producción aséptica dentro del sistema.
