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Toda la línea de producción incluye fritura, sistema de filtrado, almacenamiento de aceite y controlador. Además, también ofrecemos máquinas procesadoras de snacks, como extrusoras, secadoras, etc. Además, si el cliente lo necesita, también podemos proporcionar el sistema automático de pesaje por lotes de materia prima y la máquina empacadora, para brindar a los clientes un servicio integral.

La línea de producción de snacks rellenos de maíz utiliza una extrusora de doble tornillo para fabricar snacks inflados huecos, mientras que la máquina de inyección de relleno central inyecta crema, chocolate, mantequilla de maní, etc. en los snacks. Se inyectan rellenos centrales de diferentes sabores en los bocadillos que logran la coextrusión y enriquecen su sabor de bocadillos inflados. La muesca de los snacks extruidos se puede cortar enrollada o verticalmente y abrir o sellar la boca. El flujo de producción completamente automático incluía: alimentación de materia prima, extrusión, llenado de núcleos, conformación, horneado, recubrimiento, etc. Además, también podemos producir snacks no fritos con varias formas y snacks fritos cambiando diferentes moldes.

La máquina para hornear multicapa es una máquina para hornear comúnmente utilizada en la industria alimentaria. Su función principal es secar la humedad del producto, haciéndolo tener mejor sabor y una caducidad más larga. Adecuado para diversos tipos de snacks inflados, polvos nutricionales, pan rallado, alimentos para mascotas, proteína de soja, etc.

Hace unos días recibimos el pedido de un cliente de Indonesia para una línea de snacks en pellets, con una capacidad de 150-200 kg por hora.

Hace unos días recibimos el pedido de un cliente de Indonesia de una línea de patatas fritas, con una capacidad de 100 kg por hora.

Línea de producción de almidón modificado (almidón pregelatinizado) s Almidón de maíz, almidón de mandioca, almidón de patata, etc. como principales materias primas según las diferentes necesidades del producto. Después de agregar la cantidad adecuada de agua, el almidón se modificará a través de la alta temperatura y presión en la cavidad de la extrusora y el efecto de corte del doble tornillo sobre los materiales, introduciendo nuevos grupos funcionales en las moléculas de almidón o cambiando el tamaño de las moléculas de almidón y las propiedades de las partículas de almidón. Por lo tanto, las propiedades naturales del almidón (como la viscosidad térmica y su estabilidad, la estabilidad de congelación-descongelación, la resistencia del gel, la propiedad de formación de película, la transparencia, etc.) se pueden cambiar para hacerlo más adecuado para ciertos requisitos de aplicación.

Según la comunicación, las palomitas de maíz tienen mucho potencial de mercado en América del Sur. Los clientes de Brasil tienen requisitos extremadamente altos en cuanto a calidad de equipos y productos. Este es el segundo contenedor, después del envío, el cliente pide una nueva máquina de palomitas de maíz de 8 unidades.

La línea de producción de pellets se desarrolla con nuestra rica experiencia y tecnología avanzada internacional importada para producir productos alimenticios hojaldrados avanzados. Adopta almidón de maíz, almidón de patata y harina de trigo, etc. como material principal para producir muchos tipos de formas de alimentos, como crujiente sólido/crujiente web/anima de dibujos animados, etc. Utiliza arroz, maíz, etc. como material. La comida producida es sabrosa. Artesanía: mezclar-extruir-tirar-moldear- freír- aromatizar.

Características de la máquina de palomitas de maíz: 1. Salida (6-8 kg se pueden inflar a la vez) 2. Ahorre tiempo y mano de obra (una persona puede operar dos unidades) 3. Ahorro de energía (bajo consumo de energía por unidad de producto terminado) 4. Seguridad operativa (seguro de cuatro vías, inspección provincial) 5. Use electricidad y gas al mismo tiempo, la electricidad impulsa el motor y hace girar la máquina. Use gas para calentar el tanque para lograr el efecto de inflado.