Fallas comunes y métodos de mantenimiento de la extrusora de doble tornillo
Si la máquina se descompone, afectará la eficiencia de producción. La extrusora de doble husillo también tendrá problemas correspondientes en el proceso de uso. Presentaremos las fallas comunes y los métodos de mantenimiento de la extrusora de doble tornillo.
Problemas comunes de los equipos de extrusión de doble tornillo
1. El motor principal no se puede iniciar
Causa 1: error del programa de inicio.
Tratamiento: verifique el procedimiento y reinicie la máquina de acuerdo con la secuencia de arranque correcta.
Causa 2: hay un problema con la rosca del motor principal y si el fusible está quemado.
Tratamiento: compruebe el circuito principal del motor. Verifique si la bomba de aceite lubricante está arrancada y verifique el estado del dispositivo de enclavamiento relacionado con el motor principal. Si la energía de inducción del inversor no está completamente descargada, apague la fuente de alimentación principal y espere 5 minutos antes de comenzar. Compruebe si el botón de emergencia está reiniciado.
2. Se produce un sonido anormal en el motor principal
Causa 1: El cojinete del motor principal está dañado
Tratamiento: reemplace el cojinete del motor principal.
Causa 2: Uno de los circuitos rectificadores controlados por silicio del motor principal está dañado.
Tratamiento: verifique el circuito rectificador controlado por silicio y reemplace el elemento controlado por silicio si es necesario
3. La corriente principal es inestable
Causa 1: alimentación desigual.
Tratamiento: revisar el alimentador y eliminar la falla.
Causa 2: El cojinete del motor principal está dañado o mal lubricado.
Tratamiento: reparar el motor principal y reemplazar el cojinete si es necesario.
Causa 3: Si una sección del calentador funciona normalmente y reemplace el calentador si es necesario.
Tratamiento: verifique si cada calentador funciona normalmente y reemplace el calentador si es necesario.
Causa 4: La almohadilla de ajuste del tornillo es incorrecta o la fase es incorrecta y el elemento interfiere.
Tratamiento: verifique la almohadilla de ajuste y extraiga el tornillo para verificar si el tornillo interfiere.
4. Presión de cabeza inestable
Causa 1: La velocidad del motor principal es desigual.
Tratamiento: compruebe el sistema de control del motor principal y el rodamiento.
Causa 2: La velocidad del motor de alimentación es desigual y la cantidad de alimentación fluctúa.
Manipulación: compruebe el motor del sistema de alimentación y el sistema de control.
Mantenimiento de extrusora de doble husillo
1. Use aceite sintético para engranajes
La caja de engranajes es el corazón de la extrusora de doble tornillo. Por tanto, debemos evitar que la caja de cambios tenga problemas. El uso de aceite de caja de cambios sintético puede proteger mejor los engranajes.
Ventajas del aceite sintético para engranajes: más graso, lo que reduce la fricción; Engranajes, cojinetes y sellos durarán más; La temperatura de funcionamiento del engranaje es más baja y más silenciosa; El aceite sintético no pierde viscosidad debido al corte de la máquina y mantiene una alta viscosidad a altas temperaturas.
2. Limpiar la máquina con frecuencia
El propósito de la limpieza de la máquina es eliminar los materiales residuales en la extrusora y el troquel, lo que evita el desmontaje y la limpieza que consumen mucho tiempo. Los materiales de limpieza a menudo se dividen en dos categorías: agentes de limpieza químicos y agentes de limpieza por fricción mecánica. Muchos agentes de limpieza tienen funciones tanto químicas como de fricción. El agente de limpieza químico reaccionará con el residuo de plástico para separarlo de la superficie mecánica.
Cuando usamos la extrusora de doble husillo a diario, debemos encontrar fallas de acuerdo con el modo de operación correcto, repararlas a tiempo y llevar a cabo la limpieza y el mantenimiento diarios para garantizar su vida útil. Lo anterior es sobre la extrusora de doble tornillo y espero que le sea útil.
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