Características de la Línea de Procesamiento de Proteína de Soja

22-05-2023

Características de la Línea de Producción de Proteína de Soja

 

1. La proteína de seda de soja se produce mediante tecnología de extrusión de doble tornillo. Este método utiliza un nuevo tipo de máquina infladora de alimentos de extrusión de doble tornillo, cuyos tornillos están diseñados con una combinación de tornillos; El barril también es del tipo de dos etapas, con cada barril controlado individualmente por temperatura, y el barril está equipado con un sistema de refrigeración de circulación de agua completamente automático que puede controlar con precisión la temperatura; El sistema operativo de la computadora adopta un sistema de monitoreo inteligente centralizado con pantalla táctil PLC, y varios parámetros durante el proceso de producción se pueden configurar automáticamente, lo que lo hace conveniente, rápido y preciso de controlar. La harina de soja a baja temperatura, el aislado de proteína de soja, el gluten en polvo y otras materias primas clave se transportan a la fuerza en una extrusora de doble tornillo, se mezclan y homogeneizan. triturado y premoldeado, cortado y derretido, cocido al vapor y madurado, desinfectado a alta temperatura y moldeado para producir tejido de fibra dúctil capa por capa, que a su vez produce productos alimenticios de proteína de seda de soja con textura y sabor similar a la carne, alta dureza y alto resistencia al desgaste; De acuerdo con las diferencias en los moldes de extrusión y el equipo auxiliar, los cilindros, bloques, láminas, tiras, gránulos, pudín de leche, migas y otras formas deben producirse y fabricarse por separado; La proteína de dibujo de seda producida por este tipo de extrusora de doble tornillo tiene las características de una buena absorción de humedad y retención de aceite, buena adaptabilidad al sabor y resistencia al calor, por lo que puede usarse ampliamente en productos cárnicos, comida rápida, alimentos congelados, rellenos, condimentos instantáneos para fideos, etc., y también se puede convertir en bocadillos de tofu seco y platos vegetarianos con diferentes sabores. La línea de producción de proteína de seda es un conjunto completo de líneas de producción totalmente automáticas, que incluyen mezcla de materias primas, moldeo por extrusión, tratamiento de secado, refrigeración y otras instalaciones, y está equipada con líneas de producción con diferentes rendimientos de productos.

 Textured Fiber Soya Protein Food Production Line

2. Production equipment configuration:

Mixer Screw Conveyor Double screw extruder Cutting machine Conveyor Automatic multi-layer reciprocating oven Cooling conveyor

Soya Protein Production Line

 

3. Characteristics of twin screw extruder:

Touch screen control system display, precise and convenient

Direct connection transmission system between motor and gear box, with low energy loss

NSK and SKF bearings are selected with strong bearing capacity

The barrel is equipped with water injection equipment, which is more integrated into raw materials and quality standards

Screw material W6Mo5Cr4V2, strength HRC 62, sturdy and durable

Combination screw, which can be combined according to different materials and products

 

 

4. Application scope of Soya Protein:

Application in sausages and sausages: Due to its silk like properties, moisture and oil absorption, and good flexibility of its fiber tubes, soybean silk protein is used in meat products to reduce water loss and fat leakage during the production process. The product is refreshing and not greasy, which enhances the willfulness and richness of the product, enhances the protein content of the new product, and improves its quality. Application in quick-frozen Rice-meat dumplings: soybean brushed protein can enhance the toughness and taste of meatballs, and it can reduce the amount of meat used in meatballs. Other auxiliary materials of the glacier can be made into a kind of food with high protein, low calorie and low cholesterol, which can protect the higher requirements of modern people for health and reduce the loss of products in the production process.


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