La extrusora de doble tornillo se compone principalmente de seis partes: sistema de extrusión, sistema de control eléctrico, sistema de control de temperatura, sistema de transmisión, sistema de alimentación y sistema de conformación; también se puede equipar con un sistema de acondicionamiento de vapor para la producción de soplado húmedo según sea necesario. Al diseñar diferentes estructuras y relaciones de esbeltez según las necesidades del producto, los sistemas de extrusión de tornillo pueden cumplir con diferentes requisitos de proceso. En la producción real, solo es necesario configurar los parámetros de producción y varios sistemas funcionan juntos automáticamente, con una gran estabilidad y una calidad confiable.

También ofrecemos varias máquinas de procesamiento de snacks, como extrusoras de doble tornillo, extrusoras de un solo tornillo, secadoras, hornos asadores, freidoras, líneas de saborizantes, líneas de producción de alimentos para mascotas, líneas de procesamiento de alimentos para peces, líneas de producción de snacks inflados/snacks rellenos de núcleo, líneas de producción de arroz artificial, máquinas de arroz fortificado, líneas de producción de hojuelas de maíz,

XINHUA siempre ha estado comprometida con el servicio al cliente, y la satisfacción del cliente es nuestro objetivo. Al mismo tiempo, no hemos abandonado la investigación y el desarrollo de tecnología ni las actualizaciones de las máquinas. La calidad y el servicio son siempre indispensables. XINHUA Machinery Co., Ltd. es siempre la opción correcta para usted.

La línea de producción de snacks rellenos de núcleo utiliza varios granos naturales, como maíz, arroz, avena y trigo, como materias primas principales, y utiliza tecnología de extrusión de doble tornillo para producir varios alimentos inflados de cereales granulados, en copos o perfilados, como cereales, snacks, cereales para el desayuno, etc. Este tipo de producto se puede utilizar como snack. La principal diferencia en los principales nutrientes y el sabor se debe a las diferentes proporciones de materia prima; Los productos representativos incluyen cereales, copos de maíz, chips de cacao, snacks rellenos de núcleo, etc. El proceso de producción de esta línea de producción es simple, con un funcionamiento continuo ininterrumpido desde los materiales hasta los productos terminados, sin necesidad de operación manual. El tiempo de funcionamiento continuo no es inferior a 72 horas y no hay descarga de residuos durante todo el proceso; Su equipo principal incluye la mezcladora (mezcla de materias primas), la extrusora de doble tornillo (extrusión y granulación de maduración), la secadora (eliminación de humedad y mejora del sabor) y la máquina aromatizante (condimento en aerosol); La materia prima principal de la máquina es acero inoxidable, algunas piezas utilizan aleaciones especiales como materia prima. Las piezas de plástico son de calidad alimentaria. Toda la línea está diseñada y organizada de manera personalizada, con planes de soporte personalizados y diseños de taller de acuerdo con las necesidades reales de los clientes. La producción varía de 100 kg/h a 1000 kg/h.

La línea de procesamiento de bocadillos fritos inflados adopta harina de trigo como materia prima para producir diferentes formas bajo tecnología de extrusión y diferentes moldes. Después de freír y condimentar, obtendrá diferentes formas y sabores de pasta frita, como rollo de pizza, cáscara crujiente, caracol crujiente, gato. -oreja crujiente, guisantes crujientes, etc. El producto parece verdadero y tiene un sabor crujiente y delicioso después de freírlo. No necesita secadora, técnica sencilla, poca inversión. Es la mejor opción para las medianas empresas. Manualidades: mezclar-extruir - dar forma- freír- aromatizar.