La línea de producción de snacks fritos inflados utiliza harina de trigo como materia prima para producir diferentes formas mediante tecnología de extrusión y diferentes moldes. Tras freírlos y sazonarlos, obtendrá pasta frita de diferentes formas y sabores, como rollos de pizza, crujientes de concha, crujientes de caracol, crujientes de oreja de gato, crujientes de guisantes, etc. El producto tiene un aspecto auténtico y un sabor crujiente y delicioso después de freírlos. No necesita secadora, con técnicas sencillas y una inversión mínima. Es la mejor opción para empresas medianas. Procesos: mezclado, extrusión, moldeado, fritura y aromatización.

Recibimos el pedido de un cliente de EE. UU. para una línea de producción de cereales.

Nuestra experiencia en el proceso de coextrusión y creatividad en el diseño de matrices nos permiten obtener ventajas distintivas en el desarrollo y producción de snacks coextruidos: La materia prima es generalmente trigo, pero también se pueden procesar otros cereales, como arroz, maíz, cebada, centeno y avena. Una amplia variedad de formas, como almohadas, tubos, barras, triángulos, trapecios y productos en tiras.

También ofrecemos máquinas de procesamiento de snacks, como extrusoras de doble tornillo, extrusoras de un solo tornillo, secadoras, hornos asadores, freidoras, líneas de saborizantes, líneas de producción de alimentos para mascotas, líneas de procesamiento de alimentos para peces, líneas de producción de snacks inflados/snacks rellenos de núcleo, líneas de producción de arroz artificial, máquinas de arroz fortificado, líneas de producción de hojuelas de maíz, líneas de producción de cereales para el desayuno, líneas de producción de pan rallado, líneas de producción de polvos nutricionales/alimentos para bebés, líneas de producción de chips de maíz/cornetas, líneas de producción de TVP/TSP/análogos de carne, líneas de procesamiento de proteína de soja,

También ofrecemos varias máquinas de procesamiento de snacks, como extrusoras de doble tornillo, extrusoras de un solo tornillo, secadoras, hornos asadores, freidoras, líneas de saborizantes, líneas de producción de alimentos para mascotas, líneas de procesamiento de alimentos para peces, líneas de producción de snacks inflados/snacks rellenos de núcleo, líneas de producción de arroz artificial, máquinas de arroz fortificado, líneas de producción de hojuelas de maíz,

La línea de producción de snacks rellenos de maíz utiliza una extrusora de doble tornillo para fabricar snacks inflados huecos, mientras que la máquina de inyección de relleno central inyecta crema, chocolate, mantequilla de maní, etc. en los snacks. Se inyectan rellenos centrales de diferentes sabores en los bocadillos que logran la coextrusión y enriquecen su sabor de bocadillos inflados. La muesca de los snacks extruidos se puede cortar enrollada o verticalmente y abrir o sellar la boca. El flujo de producción completamente automático incluía: alimentación de materia prima, extrusión, llenado de núcleos, conformación, horneado, recubrimiento, etc. Además, también podemos producir snacks no fritos con varias formas y snacks fritos cambiando diferentes moldes.

Hace unos días recibimos el pedido de un cliente de Indonesia para una línea de snacks en pellets, con una capacidad de 150-200 kg por hora.

La línea de producción de snacks rellenos de núcleo utiliza varios granos naturales, como maíz, arroz, avena y trigo, como materias primas principales, y utiliza tecnología de extrusión de doble tornillo para producir varios alimentos inflados de cereales granulados, en copos o perfilados, como cereales, snacks, cereales para el desayuno, etc. Este tipo de producto se puede utilizar como snack. La principal diferencia en los principales nutrientes y el sabor se debe a las diferentes proporciones de materia prima; Los productos representativos incluyen cereales, copos de maíz, chips de cacao, snacks rellenos de núcleo, etc. El proceso de producción de esta línea de producción es simple, con un funcionamiento continuo ininterrumpido desde los materiales hasta los productos terminados, sin necesidad de operación manual. El tiempo de funcionamiento continuo no es inferior a 72 horas y no hay descarga de residuos durante todo el proceso; Su equipo principal incluye la mezcladora (mezcla de materias primas), la extrusora de doble tornillo (extrusión y granulación de maduración), la secadora (eliminación de humedad y mejora del sabor) y la máquina aromatizante (condimento en aerosol); La materia prima principal de la máquina es acero inoxidable, algunas piezas utilizan aleaciones especiales como materia prima. Las piezas de plástico son de calidad alimentaria. Toda la línea está diseñada y organizada de manera personalizada, con planes de soporte personalizados y diseños de taller de acuerdo con las necesidades reales de los clientes. La producción varía de 100 kg/h a 1000 kg/h.

La línea de procesamiento de bocadillos fritos inflados adopta harina de trigo como materia prima para producir diferentes formas bajo tecnología de extrusión y diferentes moldes. Después de freír y condimentar, obtendrá diferentes formas y sabores de pasta frita, como rollo de pizza, cáscara crujiente, caracol crujiente, gato. -oreja crujiente, guisantes crujientes, etc. El producto parece verdadero y tiene un sabor crujiente y delicioso después de freírlo. No necesita secadora, técnica sencilla, poca inversión. Es la mejor opción para las medianas empresas. Manualidades: mezclar-extruir - dar forma- freír- aromatizar.

La línea de producción de bocadillos inflados fritos adopta harina de trigo como materia prima para producir diferentes formas bajo tecnología de extrusión y diferentes moldes. Después de freír y condimentar, obtendrá diferentes formas y sabores de pasta frita, como rollo de pizza, cáscara crujiente, caracol crujiente, gato. -oreja crujiente, guisantes crujientes, etc. El producto parece verdadero y tiene un sabor crujiente y delicioso después de freírlo. No necesita secadora, técnica sencilla, poca inversión. Es la mejor opción para las medianas empresas. Manualidades: mezclar-extruir - dar forma- freír- aromatizar.