Desde bocadillos inflados crujientes y deliciosos, reemplazos de comidas de cereales nutricionalmente equilibrados, hasta carne vegetal con alto contenido de proteínas, convenientes Congee instantáneos, satisfaciendo la demanda de mejorar el consumo de alimentos saludables.

La extrusora de doble tornillo es un equipo de producción y procesamiento ampliamente utilizado en las industrias de alimentos y piensos. Sus materias primas adecuadas incluyen principalmente polvo o granos, almidón y algo de grasa animal. Según los requisitos del producto, también se pueden mezclar múltiples materiales para su uso; Este equipo utiliza la extrusión de doble tornillo para procesar el material a temperatura, presión y fuerza de corte razonables, lo que permite que el material se extruya y se moldee a través de un molde. Durante este proceso, el material sufre una serie de cambios físicos y químicos como la expansión y el conformado secundario. Los productos de la extrusora de doble tornillo son ampliamente utilizados, principalmente incluyendo alimentos inflados casuales, cereales para el desayuno, proteína de soja, arroz artificial, alimento para mascotas, almidón modificado pregelatinizado, etc. Con el progreso tecnológico, cada vez más métodos de producción tradicionales han sido reemplazados por la tecnología de extrusión de doble tornillo. En comparación con los métodos de procesamiento de alimentos como cocinar, hornear y freír, sus principales ventajas son la alta automatización, la máquina multipropósito, la gran producción de una sola máquina y el bajo consumo de energía con la misma producción.

Las piezas de la línea de snacks pedidas por el cliente de DUBAI se están cargando hoy, la línea de extrusión de snacks con una capacidad de 150-180 kg por hora.

La línea de extrusión de snacks solicitada por un cliente de Uruguay se encuentra cargando hoy, la línea de extrusión de snacks con una capacidad de 150-180 kg por hora.

Máquina para fabricar hojuelas de maíz para cereales de desayuno La línea de producción de hojuelas de maíz es una línea de procesamiento completamente automática diseñada y desarrollada por nuestra empresa en combinación con tecnología avanzada europea. La línea de producción utiliza harina de maíz, harina de trigo, avena, etc., como materia prima. Mediante una extrusora de doble tornillo se realizan la cocción, el curado, la granulación, etc. Posteriormente, mediante el prensado de copos, el horneado, el recubrimiento y otros procesos tecnológicos, se producen copos de maíz crujientes para el desayuno, listos para comer, con sabores regulares, dulces, salados, etc.

El almidón modificado se basa en almidón natural para mejorar su rendimiento, ampliar su gama de aplicaciones, utilizar tratamientos físicos y químicos, introducir nuevos grupos funcionales en las moléculas de almidón o modificar el tamaño de las moléculas y las propiedades de los gránulos, modificando así sus características naturales para adecuarlo a las necesidades de ciertas aplicaciones. Como excipiente importante en la industria, el almidón modificado se utiliza ampliamente en las industrias papelera, alimentaria, textil, de la construcción, médica y otras.

La línea de producción utiliza harina de trigo, harina de maíz, almidón de maíz, almidón de tapioca y almidón de patata como materia prima. Mediante procesos de cocción, corte, etc., se producen espirales, tubos, aros de cebolla, chips ondulados, etc. También se puede equipar con prensadoras de patrones y máquinas de compuestos para producir pellets de snack 3D en forma de hamburguesas, crujientes netos, pani puri, etc. Posteriormente, mediante secado, fritura y saborizado, los pellets de snack se convierten en un alimento crujiente, vibrante, inflado y listo para consumir al instante. La combinación de un tornillo unitario y un control preciso del procesamiento permite lograr una mayor calidad y una variedad de productos con una mayor selección de materia prima.

La extrusora de snacks secos utiliza harina de trigo duro o almidón de maíz como materia prima principal para producir una variedad de alimentos extruidos en diferentes formas, muy populares en el mercado, como guisantes crujientes, conchas, espirales, tubos cuadrados, tubos redondos, ondas, etc. Esta extrusora se caracteriza por su tecnología única, configuración racional y rendimiento estable. Permite completar la maduración, la extrusión y el moldeado en un solo paso, sin necesidad de caldera. Los productos resultantes tienen un aspecto brillante, translúcido, suave y atractivo, y un delicioso sabor tras su cocción.

La comida para mascotas es un alimento específico para mascotas y animales pequeños como perros o gatos. Su función principal es proporcionar a todo tipo de mascotas las necesidades nutricionales básicas para su seguridad vital, crecimiento y salud. Con la mejora del nivel de vida, el interés por las mascotas crece y la elección de su alimento se convierte en una decisión importante para todas las familias. En consecuencia, la industria de alimentos para mascotas ha surgido para satisfacer esta demanda. Existe, por lo tanto, una gran necesidad de maquinaria para la producción de alimentos para mascotas. Actualmente, esta maquinaria permite elaborar diferentes tipos de alimentos, con diversas formas y presentaciones. A continuación, este artículo presenta brevemente la configuración y el proceso de producción de dicha maquinaria.

La línea de producción de kurkure/Cheetos utiliza sémola de maíz como materia prima, que permite obtener bocadillos irregulares tras la extrusión. Tras sazonarla, se puede convertir en kurkure crujiente con diferentes sabores, lo cual es muy apreciado. El alimentador de la extrusora vibra y ajusta el caudal de la materia prima. La velocidad del tornillo de alimentación se controla mediante un convertidor de frecuencia y se puede ajustar libremente. El mecanismo de engranaje mecánico permite el control manual de la separación del cabezal de extrusión, y el mecanismo de la base de control manual facilita la entrada del tornillo de alimentación en el cilindro de extrusión.